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走进现场 揭秘两大数智化应用场景

发布日期:2022-02-14 浏览次数:179

来源:物流技术与应用 

时间:2022-02-08

作者:任芳


基于数字化、网络化、智能化的“数智化”正成为各产业特别是制造业转型升级的重要助推力,也是未来发展的必然方向。

近期,华清科盛媒体交流会上发布了数智化物流的最新技术研发成果,《物流技术与应用》记者在华清科盛北京总部现场体验到数智科技的无穷魅力。华清科盛是业内领先的物流资源数字化运营的方案提供商和科技服务商,AIoT硬件及软件系统覆盖场内物流全场景和场内物流运营服务全生命周期。此次交流会上,华清科盛展示了非常典型的数智化场景应用,华清科盛总经理王凡在现场进行了演示及详细说明,其中两大应用场景给记者留下了深刻印象。

场景一:“傻瓜式拣选”

模拟场景:汽车行业线边拣选

主要流程:

1)拣货人员佩戴智能手环

2)将带有RFID电子标签的料箱置放于带有RFID读写器的流水线上

3)RFID读写器感应到电子标签后,系统自动匹配线边料架的物料并向手环下达拣货指令

4)线边料架上待拣货位相应的指示灯同时亮起,拣货人员无需找货,直接从亮灯的料箱中拣选物料放置于流水线上的料箱内即可

5)线边料架上的感应设备通过智能手环自动感应到拣货人员的动作,拣货完成随即熄灭指示灯,无需人工拍灭

6)当前料架物料拣选完成后,流水线将料箱送至下一拣选料架区域,重复以上操作,直至整个订单物料拣选完成。

技术亮点:

1)IoT设备让所有要素实现互联互通:输送线VS料箱、输送线VS料架、料箱VS料架、料架VS人(佩戴智能手环)、输送线VS人,拣选作业涉及的所有要素之间相互感应。

2)实时扫描、自动亮灯:整个料架采用华清科盛自主知识产权的无源阵列扫描装置,可以实时扫描到整个料架上所有料箱,当订单指令到达时,即自动亮灯。

3)智能料架支撑随机上料:正是基于上述技术,普通料架升级为智能料架,料箱可以随机上架,无需指定料箱位置。

4)基于优化算法推送任务:智能手环上接收到的拣货任务是基于系统后台的系列优化算法,以保证在一个料架上集中更多的料箱,或者均衡作业节奏等,从而达到提升拣选效率的目的。

5)作业可视化,数据智能化:系统同时通过智能手环跟踪拣货人员的运动轨迹,采集相关数据呈现在后台系统中,系统基于采集而来的各种数据进行各种智能分析、优化和辅助决策。


场景二:AGV与非自动化设备动态配合协同作业

模拟场景:AGV与人工协同作业(以补货为例)

在通常情况下,当使用AGV补货时,系统直接给AGV下达补货指令,AGV按照自身的运行逻辑执行任务。在华清科盛演示的场景中,把AGV与非自动化设备打通,让二者相互感应并实时、动态地调整自身的任务,进行深度对话与协作。

主要流程:

以上述场景为例,当线边料架上的料箱被拣空需要补货时,系统同时向处于不同位置的AGV和人工料架下达补货任务。

1)AGV和人工料架在路途中(感应范围可以视业务需求而设定)相遇时,发出提示音,AGV暂停运行。

2)AGV和人工料架进行“对话”,当人工料架上的某个料箱与AGV目的地一致时,该料箱对应位置亮起红色指示灯;AGV空闲货位也同时亮起绿色指示灯。

3)工作人员将料箱放入AGV货位上,AGV继续运行。

4)到达需要补货的线边料架时,AGV与料架相互感应,料架上需要补货的货位以及AGV上待补货的料箱位均亮红灯。

5)将料架上拣空的料箱拿走后,指示灯变绿,AGV上亮红灯的料箱可以随机放入料架上。

6)该线边料架补货作业完成后,AGV继续前往下一目的地或者全部作业完成后停止作业,等待下一指令。

技术亮点:

1)全要素联动:在Wisdom®平台的统一调度和IoT设备的加持下,如前所述,所有设备可以相互感应,联通。自动化设备与非自动化设备进行打通、动态调配,AGV可以随时探测周围是否有可以合作的“伙伴”,并实现配合作业。

2)现场作业实时优化,提升效率:由于所有作业都处于动态调整下,效率可以得到极大地提升。

3)随机补货:补货人员只需要根据灯光提示补货即可,作业简单快捷。

4)作业可视化,数据智能化:如前所述,所有设备的运行数据实时被采集记录,可以为后续优化、辅助决策提供支撑。


背后的数智化“大脑”

从上述两大场景的来看,要实现数智化升级,需要具备以下四点:

首先需要通过IoT技术实现全要素的数字化;

二是各要素的实时互联和相互感知;

三是对采集而来的大数据进行分析、预测;

四是在数据分析的基础上进行优化和智能辅助决策。

华清科盛正是按照这样的路径,帮助客户实现了数智化升级,其背后的核心便是具有强大功能的“大脑”——华清科盛AIoT数智化物流运营平台--Wisdom®。


Wisdom®首先将物流要素进行了清晰的界定和明晰,将其划分为人、车、器具、场地和设施五大类,并通过华清科盛自研的众多IoT设备让所有要素处于能够实时监测、相互感知、统一规划和调度的状态下,形成了全方位、全角度的“上帝视角”。同时,根据不同的任务指标,对所有要素背后的数据进行分析(还可以根据不同的需求进行定制化分析和诊断)和测算,最终实现全局优化和辅助管理者决策。而这也正是数智化的要义。

据王凡介绍,目前Wisdom®经过前沿科技赋能和实践应用完善,再次实现重大突破,通过位置感知、重量感知、数量感知、任务感知、对象感知、身份感知、权属感知、场域感知、智能导引等全方位的数据采集和网络传输技术,构建起人、车、器具、场地和设施等物流资源“要素”的相互感知、实时交互、仿真预测、排程排班、优化改善的综合数字化服务体系。经验证,AIoT数字物流运营服务项目实施后,平均可为客户减员30%、增效50%、防错99.99%,实现2年左右的ROI。

未来,华清科盛还将继续深耕场内物流,提出物流资源要素优化、动态资源规划、AIoT数智运营等诸多全新理念,以Wisdom®数智化物流运营平台为核心,触发生态合作伙伴的创新,为各行业的数字化升级、管理模式创新、资源共享创造更高价值。